Den hurtigt voksende popularitet af bordplader lavet afgranitog andre sten giver voksende forretningsmuligheder for stenfabrikanter
der konstant skal opgradere for at øge produktionen for at imødekomme efterspørgslen. Bare i løbet af de sidste fem år er antallet af fabrikationsbutikker i USA næsten fordoblet fra omkring 8.000 til mere end 15.000. Denne tendens forventes at fortsætte, fordi efterspørgslen på markedet ikke viser tegn på afmatning. Ved omhyggeligt at vælge stenfremstillingsmaskiner med automatiseret udstyr, der kan forbedre både produktion og kvalitet,
en producent kan garantere sig selv sikkerhed i branchen.
Hvis din butik er en lille, 2.500-kvm. ft. facilitet, der viser et eller to køkkener om ugen, kan dagens markedsefterspørgsel let lade dig vokse til en mellemstor operation, der producerer to eller tre køkkener om dagen. Hvis du har en mellemstor butik, kan omhyggeligt udvalg af automatiseret udstyr hjælpe dig med at blive et stort anlæg, der producerer fem til ti køkkener om dagen. Uanset størrelsen på en fabriksbutik vil automatisering hjælpe med at behage bygherrer og andre kunder gennem konsekvent kvalitetsarbejde, korte vendinger og hurtig levering.
Hvis du ønsker at vokse ud over en lille operation, vil din første overvejelse være en sav. Uanset om det er manuelt eller automatisk, er hjertet i en butiks produktion saven. Hvis du ikke skærer nok plader, er din sav flaskehalsen til øget kapacitet. Mængden af materiale, der skæres af saven, bestemmer, hvad der kan fodres med kant, formning og andre operationer. Overvej at købe en god brosav. En automatiseret brosav giver et konsekvent rent snit ved en høj produktionshastighed. Selvom alt andet udstyr i en butik består af håndværktøj, kan en god brosav hurtigt tilbyde investeringsafkast.
I modsætning til en automatisk brosav, der kan skære op til 120 lineære fod af materiale i timen, vil selv de bedste af arbejdere, der betjener en manuel sav, sjældent overstige 10 lineære fødder i timen. Omkostninger pr. Fod på den automatiske sav er omkring 2,50 dollar til 3,00 dollar en løbende fod, sammenlignet med timearbejdernes lønninger og fordele plus værktøjsomkostninger.
Som navnet antyder, er en brosav et portalværktøj, der bevæger sig på skinnerne på en dobbeltbjælkebro. Forretningens ende er normalt et vippende skærehoved. Nogle af de bedre save bruger et oliebad til at reducere slid på ruller og lejer, der kører i det barske miljø i en granitbutik. Dette giver mere jævn bevægelse end brosave, der kører på tørre, åbne kanaler. Oliebadet reducerer også vedligeholdelsesomkostninger.
Dagens teknologi giver mulighed for en programmerbar controller, der automatiserer bevægelse af broen og skærehovedet. De mest brugervenlige save placerer alle betjeningselementer på et svingende vedhæng, mens mindre venlige save har forskellige funktioner på forskellige dele af maskinen. Ved at have alle betjeningselementerne på en berøringsskærm vedhæng eliminerer behovet for operatøren at gå rundt til forskellige områder for at tænde for vandet, sætte og låse bordet, løfte bordet, hæve og sænke hovedet, starte saven og andet opgaver. Dette øger igen produktiviteten og rentabiliteten.
Brosave findes i forskellige størrelser og effektkonfigurationer. En større sav kan have en 16-in. diamantblad til at give en produktionshastighed på 120 lineære fødder af 3 cm materiale pr. time og et stort skæreområde på 140 in. med 140 tommer. I modsætning til mindre sav har større en stor brohøjde-say7-ft. - der giver operatøren adgang uden at skulle bøje sig for at gå under broen. Det bruger også et effektivt hydraulisk vippebord, der let kan læsses fra en pladeløfter eller gaffeltruck.
Store save som dette vil skære ti til tyve plader af granit, marmor, porcelæn og konstrueret sten pr. 8-timers skift. Mindre sav har nogle af funktionerne på de større save, men er mindre alsidige og produktive og følgelig billigere. Mindre sav kan være valget af en lille til mellemstor fabrikationsbutik, mens et stort anlæg kan kræve to eller tre af de store brosave for at maksimere produktiviteten.
Polermaskinen
Efter køb af en brosav vil en mellemstor fabrikationsbutik normalt overveje en automatisk kantpoleringsmaskine. De udfører typisk to eller tre medarbejderes arbejde ved hjælp af håndværktøj. Polermaskiner findes i to grundkonfigurationer: lodret og vandret. Fordi de fleste mellemstore butikker i gennemsnit seks til ti medarbejdere arbejder i et område på 4.000 til 8.000 kvadratmeter. ft. område, er en lodret polermaskine normalt det bedste valg. Det optager mindre gulvplads end en vandret maskine. Fordi materiale normalt også opbevares og håndteres lodret, reducerer den lodrette maskine håndteringen og risikoen for brud.
En type polermaskine, der betragtes som alsidig, er en, der automatisk polerer ikke kun firkantede og skrå kanter, men også toroidale kanter og andre konvekse former. Så længe kanterne, der skal poleres, har samme tykkelse, kan stykker indsættes efter hinanden. Et transportbånd bærer dem gennem en gruppe af automatiske mandriller, der bærer en række slibemidler, lige fra det groveste korn til et polerende slibemiddel.
En anden type maskine, der skal overvejes, er den flade kantpolermaskine, der undertiden kaldes back-splash-polermaskinen. Faktisk vil det også polere bordplader af enhver størrelse, længde og højde. Som navnet antyder, vil det kun polere flade overflader, men det kan også affasede øvre og nedre kanter, hvis det ønskes. Disse maskiner er forholdsvis billige og har et kompakt fodaftryk for at spare gulvplads. Produktionshastigheden for en sådan polermaskine er fra 80 til 100 lineære fod i timen. Igen vil disse typer maskiner hjælpe med at fremskynde produktionen og øge din volumen.
Vandsystemet
Når produktionen stiger, stiger vandforbruget også. For en mellemstor eller stor fabriksbutik kan et lukket vandsystem betale sig selv om et år eller to.
Det genbruger vandet, der løber gennem maskinerne, for at holde nivelleringsværktøjerne kølige i stedet for at dumpe det i kloakken. Det kan også genbruge vand, der bruges i en støvkabine.
Ud over at reducere vandregningen garanterer et sådant system også den strømningshastighed, der er nødvendig for at imødekomme maskinernes efterspørgsel.
Computer numerisk kontrol
Som det har gjort i næsten alle brancher, revolutionerer computerteknologi nu måden, hvorpå sten behandles. Computere kan hjælpe på to måder, først med at designe delen, derefter ved at kontrollere maskinens bevægelser. CNC (computer numerisk kontrol) maskiner findes i store faciliteter og i mellemstore butikker, der ønsker at vokse til store faciliteter.
En stor fabrikationsbutik er normalt 8.000 kvadratmeter. ft. eller større og beskæftiger omkring 20 til 40 medarbejdere. Produktionen er omkring fem eller 10 køkkener om dagen. En sådan facilitet vil ofte have flere linjer med automatiseret værktøj til at reducere opsætningstider og hurtigere produktion, herunder en CNC-maskine eller to.
Stenfremstillede CNC-maskiner, ligesom C-Tech 3 fra Marmo Meccanica USA, er alsidige, brugervenlige og overkommelige. De behandler let køkkenbordplader, vaskehuller og bordplader. Plus, de kan præcist routere, profilere og polere enhver kantstil eller 2-dimensionelt design. De har et stort bord, cirka 122 "X 66", der kan behandle plader op til 10 "tykke.
En typisk numerisk styret 3-akset maskine er baseret på den traditionelle brobroarkitektur. Aksebevægelsen er på lineære guider og skøjter.
Bevægelsen af X- og Y -aksen transmitteres af præcisionsskruer, mens Y -aksen transmitteres af tempererede stativer og tandhjul. Alle bevægelige dele smøres med olie styret af CNC, og de mekaniske bevægelige dele er beskyttet mod støv og fugtighed af beskyttelseskapper.
Det mest spændende ved en CNC-maskine er, at det er let at lære AutoCAD-lite software. Det tager typisk at skrive et nyt program til en vask
cirka 10 minutter og at køre programmet er en simpel totrinsproces. En CNC-maskine er alsidig nok til sekventielt at behandle op til fire vaskeskåle i ét sæt, hvilket maksimerer behandlingstiden. Derudover kan en CNC -maskine med 1800 mm i minuttet til kantarbejde behandle en tæller på 3 ft X 8 ft på cirka halvanden time.
CNC -maskiner har typisk alle klokker og fløjter, såsom let værktøjsskift. Maskinen har et indikatorlys for at advare operatøren, når der er behov for værktøjsskift. Når maskinen er standset, trykker operatøren blot på udløserventilen og installerer det næste værktøj. Denne proces tager kun 10 sekunder, hvilket maksimerer oppetiden.
Flydende vakuumkopper, der følger med CNC -maskinen, maksimerer også oppetiden. Disse vakuumkopper hjælper med at flytte emner og letter en hurtig opsætning, der reducerer normal opsætningstid for andre maskiner med op til 80%, hvilket øger produktiviteten ved første brug.
Efterspørgsel Support
Når du vælger nyt udstyr til din butik, skal du sørge for at købe fra et veletableret, velrenommeret firma. Dette betyder, at du får et års garanti på dele og arbejdskraft med din nye maskine, et par dages drifts- og vedligeholdelsesuddannelse og betjeningsvejledninger.
Sørg desuden for, at virksomheden har en serviceafdeling med erfarne teknikere, der kan hjælpe med gratis teknisk support 24 timer i døgnet,
syv dage om ugen, og om nødvendigt vil rejse til din butik.
Endelig skal du sørge for, at virksomheden har en reservedelsafdeling fyldt med reservedele til virksomhedens sortiment af kantpoleringsmaskiner, brosave og andet CNC -bearbejdningsudstyr. Beholdningen skal omfatte alt fra motorer, lejer og pneumatiske slanger til skæreskive og klæbemidler.
Lige så vigtigt er det at kontrollere, at de kan sende dele natten over og spore dem.
Uanset om din fabrikationsbutik er lille, mellemlang eller stor, vil automatiseret udstyr give din virksomhed mulighed for at vokse. Ved at holde omkostningerne nede og kvaliteten høj opfylder automatisering ikke kun kravene i dagens voksende marked, men sikrer også din sikkerhed ind i fremtiden.http://www.amoygranite.com
