De snel groeiende populariteit van werkbladen gemaakt vangranieten andere steen biedt groeiende zakelijke kansen voor steenfabrikanten
die voortdurend moeten upgraden om de productie te verhogen om aan de vraag te voldoen. Alleen al in de afgelopen vijf jaar is het aantal fabricagewinkels in de Verenigde Staten bijna verdubbeld van ongeveer 8.000 tot meer dan 15.000. Die trend zal zich naar verwachting voortzetten omdat de marktvraag geen tekenen van vertraging vertoont. Door zorgvuldig te kiezen voor steenfabricagemachines met geautomatiseerde apparatuur die zowel de productie als de kwaliteit kunnen verbeteren,
een fabrikant kan zichzelf veiligheid in de industrie garanderen.
Als uw winkel een kleine winkel van 2.500 vierkante meter is. ft. faciliteit die een of twee keukens per week produceert, zou u door de huidige marktvraag gemakkelijk kunnen uitgroeien tot een middelgrote onderneming die twee of drie keukens per dag produceert. Als u een middelgrote winkel heeft, kan een zorgvuldige selectie van geautomatiseerde apparatuur u helpen een grote faciliteit te worden die vijf tot tien keukens per dag produceert. Ongeacht de grootte van een fabricagewinkel, zal automatisering helpen om bouwers en andere klanten tevreden te stellen door middel van consistente kwaliteit van het werk, korte doorlooptijden en snelle levering.
Als u verder wilt groeien dan een kleine operatie, zal uw eerste overweging een zaag zijn. Of het nu handmatig of automatisch is, het hart van de productie van een winkel is de zaag. Als u niet genoeg platen zaagt, is uw zaag de bottleneck voor een hogere doorvoer. De hoeveelheid materiaal die door de zaag wordt gesneden, bepaalt wat kan worden toegevoerd aan randen, vormen en andere bewerkingen. Overweeg de aanschaf van een goede brugzaag. Een geautomatiseerde brugzaag zorgt voor een consistent zuivere zaagsnede bij een hoge productiesnelheid. Zelfs als alle andere apparatuur in een winkel uit handgereedschap bestaat, kan een goede brugzaag snel rendement op de investering opleveren.
In tegenstelling tot een automatische brugzaag die tot 120 lineaire voet materiaal per uur kan snijden, zullen zelfs de beste werknemers die een handmatige zaag bedienen zelden meer dan 10 lineaire voet per uur zijn. De kosten per voet op de geautomatiseerde zaag bedragen ongeveer 2,50 dollar tot 3,00 dollar per lopende voet, vergeleken met het uurloon en de voordelen plus gereedschapskosten van de werknemer.
Zoals de naam al aangeeft, is een brugzaag een portaalmachine die op de rails van een dubbele balkbrug beweegt. Het zakelijke uiteinde is meestal een kantelbare snijkop. Sommige van de betere zagen gebruiken een oliebad om slijtage van de rollen en lagers in de ruwe omgeving van een granieten winkel te verminderen. Dit zorgt voor een soepelere beweging dan brugzagen die op droge, open kanalen lopen. Het oliebad verlaagt ook de onderhoudskosten.
De technologie van vandaag voorziet in een programmeerbare controller die de beweging van de brug en de snijkop automatiseert. De meest gebruiksvriendelijke zagen plaatsen alle bedieningselementen op een slingerende hanger, terwijl minder vriendelijke zagen verschillende functies hebben op verschillende delen van de machine. Door alle bedieningselementen op één aanraakscherm te hebben, hoeft de operator niet naar verschillende gebieden te lopen om het water aan te zetten, de tafel in te stellen en te vergrendelen, de tafel op te tillen, de kop omhoog en omlaag te brengen, de zaag te starten en andere taken. Dit verhoogt op zijn beurt de productiviteit en winstgevendheid.
Brugzagen zijn er in verschillende grootte- en vermogensconfiguraties. Een grotere zaag heeft mogelijk een 16-inch. diamantzaagblad voor een productiesnelheid van 120 strekkende meter materiaal van 3 cm per uur en een groot snijoppervlak van 140 inch. met 140 inch. In tegenstelling tot kleinere zagen, hebben grotere een grote brughoogte - zeg 7-ft. -- waardoor de machinist toegang heeft zonder te hoeven bukken om onder de brug door te lopen. Het maakt ook gebruik van een efficiënte hydraulische kanteltafel die gemakkelijk kan worden geladen vanaf een plaatheffer of vorkheftruck.
Grote zagen zoals deze snijden tien tot twintig platen graniet, marmer, porselein en bewerkte steen per 8-uurploeg. Kleinere zagen hebben enkele van de kenmerken van de grotere zagen, maar zijn minder veelzijdig en productief, en bijgevolg minder duur. Kleinere zagen kunnen de keuze zijn van een kleine tot middelgrote fabricagewinkel, terwijl een grote fabriek twee of drie van de grote brugzagen nodig kan hebben om de productiviteit te maximaliseren.
De polijstmachine
Na de aanschaf van een brugzaag zal een middelgrote fabricagewinkel meestal een automatische kantenpolijstmachine overwegen. Ze doen meestal het werk van twee of drie werknemers met handgereedschap. Polijstmachines zijn er in twee basisconfiguraties: verticaal en horizontaal. Omdat de meeste middelgrote winkels gemiddeld zes tot tien werknemers werken op een oppervlakte van 4.000 tot 8.000 vierkante meter. ft. is een verticale polijstmachine meestal de beste keuze. Het neemt minder vloeroppervlak in beslag dan een horizontale machine. Omdat materiaal meestal verticaal wordt opgeslagen en gehanteerd, vermindert de verticale machine bovendien de handling en de kans op breuk.
Een type polijstmachine dat als veelzijdig wordt beschouwd, is er een die automatisch niet alleen vierkante en schuine randen polijst, maar ook toroidale randen en andere convexe vormen. Zolang de te polijsten randen dezelfde dikte hebben, kunnen stukken na elkaar worden ingebracht. Een transportband voert ze door een groep automatische mandrillen die een reeks schuurmiddelen dragen, variërend van de grofste korrel tot een polijstschuurmiddel.
Een ander type machine dat moet worden overwogen, is de polijstmachine met platte randen, ook wel de backsplash-polijstmachine genoemd. Eigenlijk polijst het ook werkbladen van elke grootte, lengte en hoogte. Zoals de naam al aangeeft, polijst het alleen vlakke oppervlakken, maar het kan desgewenst ook de boven- en onderranden afschuinen. Deze machines zijn redelijk goedkoop en hebben een compacte voetafdruk om vloerruimte te besparen. De productiesnelheid voor een dergelijke polijstmachine is van 80 tot 100 lineaire voet per uur. Nogmaals, dit soort machines helpen de productie te versnellen en uw volume te vergroten.
Het watersysteem
Naarmate de productie toeneemt, neemt ook het waterverbruik toe. Voor een middelgrote of grote fabricagewinkel kan een gesloten watersysteem zichzelf in een jaar of twee terugbetalen.
Het recyclet het water dat door de machines loopt om de nivelleergereedschappen koel te houden in plaats van het in het riool te dumpen. Het kan ook water recyclen dat in een stofcabine wordt gebruikt.
Een dergelijk systeem verlaagt niet alleen de waterrekening, maar garandeert ook het debiet dat nodig is om aan de vraag van de machines te voldoen.
Computer numerieke besturing
Zoals in bijna elke branche, zorgt computertechnologie nu voor een revolutie in de manier waarop steen wordt verwerkt. Computers kunnen op twee manieren helpen, eerst door het onderdeel te ontwerpen en vervolgens door de bewegingen van de machine te besturen. CNC-machines (computer numerieke besturing) zijn te vinden in grote faciliteiten en in middelgrote winkels die willen uitgroeien tot grote faciliteiten.
Een grote fabricagewinkel is meestal 8.000 vierkante meter groot. ft. of groter en heeft zo'n 20 tot 40 medewerkers in dienst. De productie is ongeveer vijf of tien keukens per dag. Een dergelijke faciliteit heeft vaak meerdere lijnen met geautomatiseerde gereedschappen om de insteltijden en de productiesnelheid te verkorten, waaronder een of twee CNC-machines.
CNC-machines voor het vervaardigen van steen, zoals de C-Tech 3 van Marmo Meccanica USA, zijn veelzijdig, gebruiksvriendelijk en betaalbaar. Ze verwerken gemakkelijk keukenaanrechtbladen, gootsteengaten en tafelbladen. Bovendien kunnen ze elke randstijl of 2-dimensionaal ontwerp nauwkeurig frezen, profileren en polijsten. Ze hebben een grote tafel, ongeveer 122 "X 66", die platen tot 10" dik kan verwerken.
Een typische numeriek bestuurde 3-assige machine is gebaseerd op de traditionele bewegende brugarchitectuur. De asbeweging is op lineaire geleidingen en schaatsen.
De beweging van de X- en Y-as wordt overgebracht door precisieschroeven, terwijl de Y-as wordt overgebracht door geharde tandheugels en rondsels. Alle bewegende delen worden gesmeerd door olie die wordt aangestuurd door de CNC, en de mechanische bewegende delen worden beschermd tegen stof en vocht door beschermkappen.
Het meest opwindende kenmerk van een CNC-machine is dat het gemakkelijk is om AutoCAD-lite-software te leren. Het schrijven van een nieuw programma voor een gootsteen kost bijvoorbeeld doorgaans
ongeveer 10 minuten en het uitvoeren van het programma is een eenvoudig proces in twee stappen. Een CNC-machine is veelzijdig genoeg om tot vier spoelbakken achter elkaar in één opstelling te verwerken, waardoor de verwerkingstijd wordt gemaximaliseerd. Bovendien kan een CNC-machine met 1800 mm per minuut voor randbewerking een teller van 3 ft. X 8 ft in ongeveer anderhalf uur verwerken.
CNC-machines hebben doorgaans alle toeters en bellen, zoals het eenvoudig wisselen van gereedschap. De machine heeft een indicatielampje om de machinist te waarschuwen wanneer een gereedschapswissel nodig is. Zodra de machine is gestopt, drukt de operator gewoon op de ontlastklep en installeert het volgende gereedschap. Dit proces duurt slechts 10 seconden, waardoor de uptime wordt gemaximaliseerd.
Om de uptime te maximaliseren, worden ook zwevende vacuümbekers meegeleverd met de CNC-machine. Deze vacuümcups helpen bij het verplaatsen van werkstukken en vergemakkelijken een snelle set-up die de normale set-up tijd van andere machines tot 80% verkort, waardoor de productiviteit bij het eerste gebruik toeneemt.
Vraag ondersteuning
Wanneer u nieuwe apparatuur voor uw winkel kiest, moet u ervoor zorgen dat u koopt bij een gevestigd, gerenommeerd bedrijf. Dit betekent dat u een jaar garantie krijgt op onderdelen en arbeid op uw nieuwe machine, een paar dagen gebruiks- en onderhoudstraining en gebruikershandleidingen.
Zorg er daarnaast voor dat het bedrijf een serviceafdeling heeft met ervaren technici die 24 uur per dag gratis technische ondersteuning kunnen bieden,
zeven dagen per week, en indien nodig, naar uw winkel reizen.
Zorg er ten slotte voor dat het bedrijf een onderdelenafdeling heeft die is gevuld met vervangende onderdelen voor de lijn van randpolijstmachines, brugzagen en andere CNC-verwerkingsapparatuur van het bedrijf. De inventaris moet alles omvatten, van motoren, lagers en pneumatische slangen tot snijbladen en lijmen.
Net zo belangrijk, controleer of ze onderdelen 's nachts kunnen verzenden en ze kunnen volgen.
Of uw fabricagewinkel nu klein, middelgroot of groot is, met geautomatiseerde apparatuur kan uw bedrijf groeien. Door de kosten laag en de kwaliteit hoog te houden, voldoet automatisering niet alleen aan de eisen van de huidige groeiende markt, maar zorgt het ook voor uw veiligheid in de toekomst.http://www.amoygranite.com
