Den snabbt växande populariteten av bänkskivor gjorda avgranitoch annan sten presenterar växande affärsmöjligheter för stentillverkare
som ständigt måste uppgradera för att öka produktionen för att möta efterfrågan. Bara de senaste fem åren har antalet tillverkningsbutiker i USA nästan fördubblats från cirka 8 000 till mer än 15 000. Den trenden förväntas fortsätta eftersom efterfrågan på marknaden inte visar några tecken på att minska. Genom att noggrant välja stentillverkningsmaskiner med automatiserad utrustning som kan förbättra både produktion och kvalitet,
en tillverkare kan garantera sig själv säkerhet i branschen.
Om din butik är liten, 2500 kvm. ft. anläggning som slår ut ett eller två kök i veckan, kan dagens marknadsefterfrågan enkelt låta dig växa till en medelstor verksamhet som producerar två eller tre kök om dagen. Om du har en medelstor butik kan noggrant urval av automatiserad utrustning hjälpa dig att bli en stor anläggning som producerar fem till tio kök om dagen. Oavsett storleken på en tillverkningsbutik, kommer automatisering att hjälpa till att bygga byggare och andra kunder genom konsekvent kvalitetsarbete, korta vändningar och snabb leverans.
Om du vill växa bortom en liten operation är din första övervägning en såg. Oavsett om det är manuellt eller automatiskt, är kärnan i en butiks tillverkning sågen. Om du inte skär tillräckligt med plattor är din såg flaskhalsen till ökad genomströmning. Mängden material som skärs av sågen bestämmer vad som kan matas till kantning, formning och andra operationer. Tänk på att köpa en bra brosåg. En automatiserad bryggsåg ger ett genomgående rent snitt vid hög produktionstakt. Även om all annan utrustning i en butik består av handverktyg kan en bra brosåg snabbt ge avkastning på investeringen.
Till skillnad från en automatisk brosåg som kan skära upp till 120 linjära fot material per timme, kommer även de bästa arbetarna som använder en manuell såg sällan att överstiga 10 linjära fot per timme. Kostnad per fot på den automatiska sågen är cirka 2,50 dollar till 3,00 dollar löpande fot, jämfört med timarbetarens löner och förmåner plus verktygskostnader.
Som namnet antyder är en brosåg ett portverktygsverktyg som rör sig på skenorna i en dubbelbalkbro. Affärsänden är vanligtvis ett lutande skärhuvud. Några av de bättre sågarna använder ett oljebad för att minska slitage på rullar och lager som löper i den hårda miljön i en granitbutik. Detta ger jämnare rörelse än brosågar som går på torra, öppna kanaler. Oljebadet minskar också underhållskostnaderna.
Dagens teknik ger en programmerbar styrenhet som automatiserar förflyttning av bryggan och skärhuvudet. De mest användarvänliga sågarna placerar alla reglage på ett svängbart hängande, medan mindre vänliga sågar har olika funktioner på olika delar av maskinen. Att ha alla kontroller på en pekskärmshängare eliminerar behovet av föraren att gå runt till olika områden för att slå på vattnet, ställa in och låsa bordet, lyfta bordet, höja och sänka huvudet, starta sågen och annat uppgifter. Detta i sin tur ökar produktiviteten och lönsamheten.
Brosågar finns i olika storlekar och effektkonfigurationer. En större såg kan ha en 16-in. diamantblad för att ge en produktionshastighet på 120 linjära fot av 3 cm material per timme och ett stort skärområde på 140 tum. med 140 tum. Till skillnad från mindre sågar har större en stor brohöjd-say7-ft. - som ger operatören åtkomst utan att behöva böja sig för att gå under bron. Den använder också ett effektivt hydrauliskt lutningsbord som enkelt lastas från en plattlyftare eller gaffeltruck.
Stora sågar som detta kommer att skära tio till tjugo plattor av granit, marmor, porslin och konstruerad sten per 8-timmars skift. Mindre sågar har några av funktionerna på de större sågarna, men är mindre mångsidiga och produktiva och följaktligen billigare. Mindre sågar kan vara valet av en liten till medelstor tillverkningsbutik, medan en stor anläggning kan kräva två eller tre av de stora brosågarna för att maximera produktiviteten.
Polermaskinen
Efter köpet av en brosåg, brukar en medelstor tillverkningsbutik överväga en automatisk kantpoleringsmaskin. De utför vanligtvis två eller tre anställdas arbete med hjälp av handverktyg. Polermaskiner finns i två grundläggande konfigurationer: vertikal och horisontell. Eftersom de flesta medelstora butikerna i genomsnitt sex till tio anställda arbetar på 4000 till 8000 kvm. ft. område är en vertikal polermaskin vanligtvis det bästa valet. Den tar mindre golvyta än en horisontell maskin. Eftersom material vanligtvis lagras och hanteras vertikalt minskar den vertikala maskinen hanteringen och risken för brott.
En typ av polermaskin som anses vara mångsidig är en som automatiskt polerar inte bara fyrkantiga och lutande kanter, utan också toroidala kanter och andra konvexa former. Så länge kanterna som ska poleras har samma tjocklek kan bitar sättas in efter varandra. Ett transportband bär dem genom en grupp automatiska mandriller som bär en serie slipmedel som sträcker sig från det grovaste kornet till ett slipande slipmedel.
En annan typ av maskin som ska övervägas är plattpoleraren, ibland kallad back-splash polermaskin. Egentligen kommer det också att polera bänkskivor av valfri storlek, längd och höjd. Som namnet antyder kommer det bara att polera plana ytor, men det kan också fasa övre och nedre kanter om så önskas. Dessa maskiner är ganska billiga och har ett kompakt fotavtryck för att spara golvyta. Produktionshastigheten för en sådan polermaskin är från 80 till 100 linjära fot per timme. Återigen, dessa typer av maskiner hjälper till att påskynda produktionen och öka din volym.
Vattensystemet
När produktionen ökar ökar vattenförbrukningen också. För en medelstor eller stor tillverkningsbutik kan ett slutet vattensystem betala sig själv om ett eller två år.
Det återvinner vattnet som rinner genom maskinerna för att hålla nivelleringsverktygen svala istället för att tömma det i avloppet. Det kan också återvinna vatten som används i en dammbås.
Utöver att minska vattenräkningen garanterar ett sådant system också den flödeshastighet som behövs för att möta maskinernas efterfrågan.
Dator numerisk kontroll
Som det har gjort i nästan alla branscher, revolutionerar datorteknik nu sättet att bearbeta sten. Datorer kan hjälpa till på två sätt, först med att designa delen, sedan genom att styra maskinens rörelser. CNC -maskiner (dator numerisk styrning) finns i stora anläggningar och i medelstora butiker som vill växa till stora anläggningar.
En stor tillverkningsbutik är vanligtvis 8 000 kvadratmeter. fot eller större och har cirka 20 till 40 anställda. Produktionen är cirka fem eller tio kök om dagen. En sådan anläggning kommer ofta att ha flera rader automatiserade verktyg för att minska uppställningstider och snabbare produktion, inklusive en eller flera CNC-maskiner.
Sten tillverkade CNC-maskiner, som C-Tech 3 från Marmo Meccanica USA, är mångsidiga, lättanvända och prisvärda. De bearbetar enkelt köksbänkar, diskhål och bordsskivor. Dessutom kan de routera, profilera och polera vilken kantstil som helst eller tvådimensionell design. De har ett stort bord, cirka 122 "X 66", som kan bearbeta plattor upp till 10 "tjocka.
En typisk numeriskt styrd 3-axlig maskin är baserad på den traditionella rörliga broarkitekturen. Axelrörelsen sker på linjära styrningar och skridskor.
Rörelsen för X- och Y -axeln överförs med precisionsskruvar, medan Y -axeln överförs av härdade rack och kugghjul. Alla rörliga delar smörjs av olja som styrs av CNC, och de mekaniska rörliga delarna skyddas från damm och fukt genom skyddskåpor.
Det mest spännande med en CNC-maskin är att det är lätt att lära sig AutoCAD-lite-programvara. Att skriva ett nytt program för en diskbänk tar till exempel vanligtvis
cirka 10 minuter och att köra programmet är en enkel tvåstegsprocess. En CNC-maskin är tillräckligt mångsidig för att i följd kunna bearbeta upp till fyra diskbänkar i en uppsättning, vilket maximerar bearbetningstiden. Dessutom, med 1800 mm per minut för kantarbete, kan en CNC -maskin bearbeta en 3 fot X 8 fot räknare på ungefär en och en halv timme.
CNC -maskiner har vanligtvis alla klockor och visselpipor, till exempel enkelt verktygsbyte. Maskinen kommer att ha en indikatorlampa för att varna föraren när en verktygsbyte behövs. När maskinen har stannat trycker operatören helt enkelt på frigöringsventilen och installerar nästa verktyg. Denna process tar bara 10 sekunder och maximerar drifttiden.
Dessutom maximerar drifttiden flytande vakuumkoppar som ingår i CNC -maskinen. Dessa vakuumkoppar hjälper till att flytta arbetsstycken och underlättar en snabb installation som reducerar normal uppställningstid för andra maskiner med upp till 80%, vilket ökar produktiviteten vid första användningen.
Efterfrågestöd
När du väljer ny utrustning till din butik, se till att du köper från ett etablerat, välrenommerat företag. Detta innebär att du får ett års garanti på delar och arbetskraft med din nya maskin, ett par dagars drift- och underhållsutbildning och bruksanvisningar.
Se också till att företaget har en serviceavdelning med erfarna tekniker som kan hjälpa till med gratis teknisk support 24 timmar om dygnet,
sju dagar i veckan, och vid behov, kommer att resa till din butik.
Slutligen, se till att företaget har en delavdelning fylld med reservdelar till företagets serie kantpoleringsmaskiner, brosågar och annan CNC -bearbetningsutrustning. Lager bör innehålla allt från motorer, lager och pneumatiska slangar till skärblad och lim.
Lika viktigt är det att kontrollera att de kan skicka delar över natten och spåra dem.
Oavsett om din tillverkningsbutik är liten, medelstor eller stor, kommer automatiserad utrustning att låta ditt företag växa. Genom att hålla kostnaderna nere och kvaliteten hög uppfyller automatiseringen inte bara kraven från dagens växande marknad, utan säkerställer också din säkerhet in i framtiden.http://www.amoygranite.com
